Химические и электрохимические методы обработки деталей.Электрохимическое полирование поверхностей металлических деталей
Содержание.
- Общие сведения
- Нанесение металлических покрытий на неметаллические материалы
- Изготовление матриц и литейных форм из меди
- Обезжиривание внешней поверхности деталей
- Электрохимическое полирование поверхностей металлических деталей
- Электрохимическое окрашивание металлических деталей
- Декоративная отделка деталей из алюминия и его сплавов
- Химическое фрезерование металлов
- Химическое полирование металлов
- Нанесение надписей и рисунков на оргстекло методом травления
В судомоделизме очень большое значение придается хорошему качеству поверхностей деталей. Все неровности приходится по много раз шпаклевать и шлифовать шкуркой, чтобы получить идеальную поверхность.
Но если применить нижеописанный метод электрохимической полировки, то по крайней мере для металлических деталей процесс значительно ускорится. Особенно выиграют при этом металлические детали, которые ставятся на модель неокрашенными: гребные винты, рында и т. п.
Полируемые детали подвешивают в электролитической ванне как аноды, то есть к ним подводят <плюс> источника питания. Катодом служит лист нержавеющей стали. Можно использовать электролиты следующего состава:
1. Для полирования стали:
- серная кислота концентрированная - 300 мл;
- ортофосфорная кислота концентрированная - 600 мл;
- вода - 100мл
Электролит готовят в стеклянной или фарфоровой посуде. Температура ванны - около 70°, плотность тока 60- 70 А/дм2. Процесс длится 1-5 мин. Отполированные детали после извлечения из ванны промываются в проточной воде, погружаются в 10 %-ный раствор углекислого натрия (соды) и снова промываются в проточной воде. Сушатся они в струе теплого воздуха от бытового пылесоса (фена).
2. Для полирования меди, латуни и бронзы:
- серная кислота концентрированная - 10 г;
- уксусная кислота - 12,5 г;
- хромовый ангидрид - 12,5 г;
- двухромовокислый натрий (хромпик) - 37,5 г;
- вода - 1000 мл.
Рабочая температура электролита - 60-70°, плотность тока - 25-50 А/дм2.
3. Для полирования алюминиевых сплавов:
- этиловый спирт денатурированный - 576 мл;
- хлористый аммоний - 40 г;
- хлористый цинк - 180 г;
- бутиловый спирт - 64 г;
- вода - 128 мл.
Полирование производится при напряжении 20-24 В. Рекомендуется через 1 мин вынуть деталь из ванны и снова погрузить, повторив это в течение процесса полирования несколько раз.