Миниатюрный токарный станок FONLY. Часть 2
Содержание.
Использование токарного станка
После изготовления вышеописанных компонентов, токарный станок в принципе готов и его можно использовать для изготовления последующих деталей.
Мы подошли к заключительной части описания изготовления станка Fonly. Если у кто-нибудь появятся какие либо идеи или конструкции приспособлений с подробными описаниями мы будем рады опубликовать их. Уже существует множество приспособлений для токарного станка Fonly. Ниже предлагается описание только некоторых, которые можно считать самыми полезными.
Регулировка глубины обработки
Ограничитель глубины обработки, это отрезок круглого прута диаметром 5mm, который проходит через переднюю опору крепления мини-дрели и фиксируемый стопорным винтом. Стопорный винт установлен в дополнительном бруске, прикрепленном к основанию и передней опоре крепления мини-дрели Стопорный винт может иметь обычную шестигранную головку или пластиковую фигурную ручку.
Внутри дополнительного бруска запрессована гайка для стопорного винта. С помощью такой конструкции можно легко зафиксировать пруток в любом положении по длине и обеспечить ограничение прохода резца вдоль заготовки. (рис 13).
Рис. 13. Ограничитель глубины обработки.
Опора для регулировки глубины обработки обеспечивает точность и повторяемость в обработке. В принципе, все направления обработки можно снабдить регуляторами, однако опишем винтовую регулировку только глубины резания опоры. Используя эту опору, можно обрабатывать несколько заготовок до одинакового диаметра. Поворачивая опору, можно точить конические поверхности с заданным углом обработки.
На рисунке 14 представлена конструкция опоры для обеспечения глубины обработки.
Рис. 14. Опора для обеспечения глубины обработки.
Винт M6 используется для изменения глубины обработки. Резьба M6 имеет шаг 1мм, поэтому один оборот винта увеличивает глубину реза на 1м. Если нанести маркировку на головке винта, можно получить более высокую точность. Например, диск с 10 делениями, нанесенный на головку винта, дает точность изменения глубины реза 0,1мм.
Данный узел состоит из четырех основных деталей: винт; опора с гайкой; направляющая скольжения и зажим.
Винт – отрезок резьбового стержня скругленный с одной стороны и снабженный ручкой для поворота с другой. Пружина, установленная на винте, предотвращает люфт при регулировке. Опора с гайкой закреплена на задней стороне основания станка с помощью шурупов.
Опора имеет направляющую втулку с винтом M4 и гайкой для фиксации упора скольжения в рабочем положении, которая скреплена с опорой и основанием станка шурупами. Упор скольжения состоит из отрезка круглого стержня (около 10мм) и куска прямоугольной шины (толщиной 3-5мм). Прямоугольная шина закреплена в вырезе стержня небольшим винтом. Упор скольжения собирается окончательно и тщательно выравнивается и проверяется относительно параллельности оси станка.
При желании можно изготовить сменный упор скольжения, у которого есть возможность поворота упорной шины, который применяется для обработки конусов. Его полезно снабдить фиксатором угла и шкалой.
Другие Компоненты и приспособления
Есть еще много других приспособлений, которые можно добавить к токарному станку Fonly.
Рисунок 15 - изготовление суппорта.
Рис. 15. Изготовление суппорта.
Суппорт обеспечивает закрепление на станке дополнительных конструкций, таких, например, как упорный центр и промежуточная опора. Промежуточная опора необходима при обработке длинных трубок и стержней.
Промежуточная опора установленная на суппорте
Внутренний резец изготовлен из шестигранного прутка. Он нужен для проточки внутренних поверхностей заготовки. Его лучше закрепить в металлическом, а не деревянном держателе, т.к. при обработке он испытывает значительные нагрузки. Отверстие в держателе тоже должно быть шестигранным, чтобы обеспечить надежность закрепления резца. Данный узел должен быть изготовлен тщательно и надежно, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности при работе, т.к. обороты и мощность мини-дрели достаточно велики!
Рисунок 16 – Выглаживающий и внутренний резцы
Выглаживающий резец применяется для снижения шероховатости и уплотнения обрабатываемой поверхности. Обратите внимание на то, что между винтами крепления резцедержателя установлен отрезок 2мм стержня. Такая конструкция позволяет регулировать высоту резца. После сборки держателя на подставке и установке его в среднее положение по высоте, в патрон станка устанавливают сверло нужного диаметра и сверлят отверстие в держателе для установки резца. Таким образом ось резца будет совпадать с осью станка по высоте. Диаметр отверстия рекомендуется сделать 5 мм под стандартный выглаживающий резец.
И в заключение приводим без особых комментариев еще два приспособления.
Упорный центр и приспособление для сверления отверстий, расположенных на прямой линии.
При сверлении заготовка передвигается вдоль нижнего регулируемого упора для получения ряда отверстий.
Некоторые примеры работы на станке:
