использование ЧПУ станка при постройке модели
Модераторы: FreeLander, Valentin Demin
-
- Сообщения: 339
- Зарегистрирован: Пт июн 18, 2010 22:52
- Откуда: г. Смоленск
- Благодарил (а): 22 раза
- Поблагодарили: 37 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Хорошая работа! Если не секрет, как делали длинный шестигранник на брашпиль под вымбовки?
- eugen.t
- Сообщения: 2511
- Зарегистрирован: Вс сен 02, 2007 20:12
- Откуда: Baden-Württemberg
- Благодарил (а): 135 раз
- Поблагодарили: 380 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Спасибо! на фото красной стрелкой помечена фреза от proxxon ей и делал, заготовку нужной толщина зажал в маленьких тисках от proxxon, тиски на шурупы к столику
фреза позволяет на полный вылет вгрызаться, штифт фрезы такой же толшины как и головка/коронка- вот и весь секрет!
фреза позволяет на полный вылет вгрызаться, штифт фрезы такой же толшины как и головка/коронка- вот и весь секрет!
-
- Сообщения: 339
- Зарегистрирован: Пт июн 18, 2010 22:52
- Откуда: г. Смоленск
- Благодарил (а): 22 раза
- Поблагодарили: 37 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Спасибо, ларчик легко открывался . Починил домашний фрезер на основе MF 70, мелочевку резать самое то.
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Доброе утро, Василий.Борис_Б писал(а): ↑Чт авг 24, 2017 4:13По шпинделю: я не знаю, есть ли отличие между коллекторным шпинделем Kress, что идет в Германию и тем, что идет в Россию, но я попросил как-то включить оный шпиндель продавца. Шпиндель был ватт 800. Что я могу сказать - по шуму работы это примерно тоже, что и "болгарка" на холостом ходу. Воздержался. Купил бесколлекторный шпиндель с водяным охлаждением 800 Вт. С последним я слышу, как работает тонкая фреза, в отличии от коллекторного Kress, где я могу слышать только сам движок и ничего более. Работал как-то поздно-вечером, частота порядка 18000 оборотов, так в соседней комнате работа шпинделя была еле слышна.eugen.t писал(а):о Железе шпиндель: KRESS 800, для мелочевки Proxxon IBS/E
для оптимальной работы считаю обязательным насадку на шпиндель для пылесоса
По пылесосу: для меня вполне достаточным является удаление древесной пыли периодически. Применительно к чпу-шному раскрою - это один раз за один полный цикл по контуру детали. Можно и 1 удаление на 2 полных цикла. Фреза 1,2 мм. Постоянное пылеудаление считаю излишним.
Скажите, пожалуйста, а у Вас, так же, как у топикстартера станок STEPCRAFT-2-420 + китайский шпиндель?
Т.е. Вы инсталлировали на STEPCRAFT-2-420 китайский шпиндель?
- fst
- Сообщения: 1231
- Зарегистрирован: Ср сен 12, 2012 23:26
- Благодарил (а): 26 раз
- Поблагодарили: 125 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
водяного на этого малыша тяжело поставить, если не невозможно, он тяжелый придется менять почти все, рельсы, шаговики, драйверы, блоки питания, сюда вполне станет безколлекторый воздушник ватт на 500, больше не надо для нас, такой же тихий и станет без проблем
если нельзя, но очень хочется, то можно...
если очень нехочется, но надо, то необязательно )))
если очень нехочется, но надо, то необязательно )))
- eugen.t
- Сообщения: 2511
- Зарегистрирован: Вс сен 02, 2007 20:12
- Откуда: Baden-Württemberg
- Благодарил (а): 135 раз
- Поблагодарили: 380 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Я думаю Вы правы, Kress хорош но шумен, когда я машинку покупал мы ездили на STEPCRAFT они показали что к чему сделали экскурс по фирме, у них есть свой шпиндель небольшой по мощности оптимированный и очень тихий, цена конечно...
сейчас появился лазерный гравировщик для этого станочка
- fst
- Сообщения: 1231
- Зарегистрирован: Ср сен 12, 2012 23:26
- Благодарил (а): 26 раз
- Поблагодарили: 125 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
.
если нельзя, но очень хочется, то можно...
если очень нехочется, но надо, то необязательно )))
если очень нехочется, но надо, то необязательно )))
- Борис_Б
- Сообщения: 1635
- Зарегистрирован: Чт янв 29, 2009 8:49
- Откуда: г.Хабаровск
- Благодарил (а): 91 раз
- Поблагодарили: 91 раз
Re: использование ЧПУ станка при постройке модели
Небольшое замечание. Чтобы детали плотно входили в пазы безо всякой подгонки в контуре детали нужно предусматривать перебег фрезы, в вашем случае при диаметре фрезы 1.8 мм глубина кармана для организации перебега не менее 0.9 мм. Это кажется мало, но на самом деле без этого точной посадки деталей не добиться. И совет (из личного опыта) 1.8 мм - это слишком много, достаточно 1.2 мм, фреза "кукуруза" - и шума меньше и пыли меньше. Число оборотов порядка15000-18000, глубина понятно меньше - 0.4 (по месту)eugen.t писал(а): ↑Ср авг 23, 2017 21:45 ... выбираем для начала фрезу- диаметр в моём случае 1,8мм, глубина прохода 1,5мм, скорость прохода 250мм в мин. ( мне посоветовали не выставлять глубину больше диаметра фрезы)
затем выбираем внутренний или наружный раскрой от векторной линии в моём случае это наружный и если все линии замкнуты на векторе то получим автоматически путь когда укажем на деталь ...