Dmitry Shevelev » Чт ноя 19, 2015 19:18
ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВОЙ ФОРМЫ И ЛИТЬЕ
На примере малого якоря для 74 - пушечника покажу как я делаю литейную форму и сам якорь.Технология рассчитана на литье легкоплавких сплавов. Я использовал здесь стоматологический марки С.
Модель выполнена из самшита совместно с частью литниковой системы - питателем и прибылью.Форма будет отливаться из силиконовой резины Пентаэласт -710, или попросту Виксинт. Он вполне держит температуру до 300 градусов, хоть столько и не нужно.
Сначала из дерева изготавливается опока и на одну съемную стенку, на каплю цианокрилата приклеиваю модель. Предварительно и модель и опока смазаны густой смазкой. Слой смазки очень тонкий, практически поверхность после нанесения располирована сухой кистью. Теперь по инструкции развожу виксинт и тщательно перемешиваю. Работать на этом этапе нужно быстро так как время приемлемой текучести у состава примерно 10 минут.
Сначала заливаю форму наполовину и острой деревянной палочкой удаляю все пузыри, затем обмазываю верхнюю часть модели и тоже прокалываю пузыри. После этого форму можно заливать до верха и прикрыть деревянной стенкой. Всю конструкцию зажимаю струбциной, не сильно, что бы не деформировать форму но достаточно что бы вытек весь лишний силикон и стенки сошлись. Оставляю форму сохнуть до завтра.
На следующий день отворачиваю съемную стенку и осторожно откалываю модель от неё. Теперь можно осторожно вынимать резинку , стараясь не сломать тонкую модель.
Наступил самый ответственный этап - разрезка формы. Профессионалы советуют это делать специальным серповидным лезвием но практика показывает что справляется и обычный модельный нож. Лезвие при этом беру новое, острое. Для фиксации по периметру на глубину 4 - 6 мм делаю рез змейкой, затем начиная от прибыли , поочередно с обоих сторон разрезаю форму, стараясь что бы разрез приходился примерно на центр модели. Теперь необходимо сделать оставшуюся часть литниковой системы - выпоры. Они нужны для выхода воздуха из низа формы, в противном случае обязательно будут непроливы. Просто прорезаю треугольные канавки ножом на одной из половинок формы. Выпоры следует сделать и в концах лап якоря. Я просверлил отверстия Ф 0,5 мм наружу формы и прорезал от них канавки выводящие воздух к верху формы рядом с прибылью
Когда форма готова промываю уайт спиритом остатки смазки и присыпаю тертым графитом от мягкого карандаша.
Резинку укладываю обратно в опоку и прижимаю струбциной стенку. Все, форма готова к литью. Первая отливка всегда в брак, так как форма не прогрета. Начиная со второй, третьей попытки как правило получаются годные отливки. Для дополнительного давления металла сверлом чуть меньшего диаметра чем прибыль свежезалитый сплав продавливаю внутрь.
- Вложения
-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-
