ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВОЙ ФОРМЫ И ЛИТЬЕ
На примере малого якоря для 74 - пушечника покажу как я делаю литейную форму и сам якорь.Технология рассчитана на литье легкоплавких сплавов. Я использовал здесь стоматологический марки С.
Модель выполнена из самшита совместно с частью литниковой системы - питателем и прибылью.Форма будет отливаться из силиконовой резины Пентаэласт -710, или попросту Виксинт. Он вполне держит температуру до 300 градусов, хоть столько и не нужно.
Сначала из дерева изготавливается опока и на одну съемную стенку, на каплю цианокрилата приклеиваю модель. Предварительно и модель и опока смазаны густой смазкой. Слой смазки очень тонкий, практически поверхность после нанесения располирована сухой кистью. Теперь по инструкции развожу виксинт и тщательно перемешиваю. Работать на этом этапе нужно быстро так как время приемлемой текучести у состава примерно 10 минут.
Сначала заливаю форму наполовину и острой деревянной палочкой удаляю все пузыри, затем обмазываю верхнюю часть модели и тоже прокалываю пузыри. После этого форму можно заливать до верха и прикрыть деревянной стенкой. Всю конструкцию зажимаю струбциной, не сильно, что бы не деформировать форму но достаточно что бы вытек весь лишний силикон и стенки сошлись. Оставляю форму сохнуть до завтра.
На следующий день отворачиваю съемную стенку и осторожно откалываю модель от неё. Теперь можно осторожно вынимать резинку , стараясь не сломать тонкую модель.
Наступил самый ответственный этап - разрезка формы. Профессионалы советуют это делать специальным серповидным лезвием но практика показывает что справляется и обычный модельный нож. Лезвие при этом беру новое, острое. Для фиксации по периметру на глубину 4 - 6 мм делаю рез змейкой, затем начиная от прибыли , поочередно с обоих сторон разрезаю форму, стараясь что бы разрез приходился примерно на центр модели. Теперь необходимо сделать оставшуюся часть литниковой системы - выпоры. Они нужны для выхода воздуха из низа формы, в противном случае обязательно будут непроливы. Просто прорезаю треугольные канавки ножом на одной из половинок формы. Выпоры следует сделать и в концах лап якоря. Я просверлил отверстия Ф 0,5 мм наружу формы и прорезал от них канавки выводящие воздух к верху формы рядом с прибылью
Когда форма готова промываю уайт спиритом остатки смазки и присыпаю тертым графитом от мягкого карандаша.
Резинку укладываю обратно в опоку и прижимаю струбциной стенку. Все, форма готова к литью. Первая отливка всегда в брак, так как форма не прогрета. Начиная со второй, третьей попытки как правило получаются годные отливки. Для дополнительного давления металла сверлом чуть меньшего диаметра чем прибыль свежезалитый сплав продавливаю внутрь.
форум моделистов Судомоделизм
ShipModeling форум моделистов Верфь на столе
Опять же можно давать скидку на литье при заказе корпуса.
