Голландский корабль

[FVlad]

Про пинцет для мелочи

[Victor]

Вот про этих "прыгающих" малышей я говорил.

[Владислав]

Когда у меня такой прыгающий малыш в очередной раз улетает погулять, у меня первым делом возникает мысль: "Что займет больше времени - искать эту деталь или сделать новую..."

[Victor]

И здравый смысл, и опыт, и "внутренний голос" все говорят (кричат) - "сделай новый". Но есть такая штука - дух прочиворечия. И, я начинаю его искать. Долго и упорно, со всякими фольклорными словами (для помощи) - потом делаю новый. Очень часто (но не всегда), после изготовления нового, нахожу - и долго удивляюсь "как это я раньше его не видел". Лежит под самым носом.

[Victor]

Процесс заполнения палубы

Страшилка по микроскопом

[fiord]

Классно получается!

[Victor]

Спасибо Владимир. Старался

[п-авел]

Виктор, если возможно, расскажите пожалуйста, при изготовлении решеток Вы какую технологию применяли? Очень они у Вас качественно получились!

[Victor]

Технология изготовления решеток, примененная тут (первый раз попробовал на "Гаврииле"), простая и довольно известная.
В том смысле, что давно и во многих источниках описанная для "больших" моделей. Ближе к делу. Берется рейка груши соответствующей ширины и толщины. Сверлом требуемого диаметра (в данном случае 0.3мм) с соответствующем шагом (0.6-0.8мм) сверлятся отверстия будущей решетки.Далее берется сверло (1.2-1.5мм). С одной стороны вкручивается в деревянную оправку (ручку) квадратного сечения. Противоположный конец сверла затачивается на прямоугольный конус. Плоскости заточки совпадают с плоскостями ручки. Угол заточки примерно градусов 5-10. ("на глаз") Полученный "инструмент" используется для "преобразования" (формирования) из круглых отверстий - прямоугольных. Разумеется вместо сверла можно использовать любой другой цилиндрический предмет, например иголку.
Процесс сверления пожалуй самый ответственный, т.к. требует высокой точности. Малейшие отклонение от "правильной" сетки отверстий будет хорошо заметно. Можно использовать кондуктор. Я сверлил на микрофрезере. Рейку с тыльной стороны пропитывал жидким ПВА, чтобы сколов не было при выходе сверла.

P.S. Диаметр сверления и шаг зависит от размеров (масштаба) решетки. Указанные размеры справедливы только для моего случая.
P.S. Такая "приспособа" в народе именуется "дурилкой". Вот и "дурю" (шашки как круги перед глазами и наоборот ).

[Victor]

Ванты, юферсы ....

[п-авел]

Виктор, Вы снова поразили создаваемым Вами микромиром. Удивительная точность и соблюдение пропорций при столь малом размере.
Очень заинтересовали микроскопические юферсы. Хочется узнать технологию изготовления юферсов и стратегию изготовления вант. Если не секрет, то в частности интересует много вопросов:
1. Точили юферсы конечно на Вашем микротокарнике? Может, применяли
резцы специальной формы?
2. Размер юферсов (диаметр и толщина);
3. Как калибровали юфесы по диаметру и толщине?
4. Диаметр отверстий юферсов;
5. Диаметры нитей (ванты, выбленки, бензели, лопари талрепа);
6. Как заводили талреп в отверстия юферсов. Пропитывали кончик нити секундным клеем для жесткости?
7. Каким образом сверлили отверстия в юферсах (есть ли кондуктор и если есть, то про него подробней);
8. Способ наложения бензелей;
9. Как (вероятно была «приспособа») накладывали лопари талрепа на пары юферсов.
10. Как планируете собирать ванты (наклеивать выбленки на уже установленные ванты
или другим способом?)
11. Как планируете поднимать мачты (с готовыми вантами или крепить ванты уже в
бутылке).

[Victor]

Попробую ответить по пунктам:
1. Точили юферсы конечно на Вашем микротокарнике? Может, применяли
резцы специальной формы?
Да, точил на микротокарнике. Резцы разумеется самодельные. Использую два резца: один сделан из сверла 1.3мм, второй из пилки от лобзика (ручного, не электрического). Специальная форма? Да нет пожалуй, резцы заточены на манер обычного отрезного резца. Ширина первого (из сверла) 0.2мм, второго - 0.1мм (фото не прилагаю, на нем не видно ничего)

2. Размер юферсов (диаметр и толщина);
Два типоразмера: 1.3мм (0.8мм) и 1мм (0.6мм). В скобках толщина. Ширина кипа 0.2 и 0.1мм соответственно (на самом деле немного больше естественно)

3. Как калибровали юфесы по диаметру и толщине?
По толщине просто. В качестве "суппорта" микротокарника - координатный стол.
По диаметру немного с извращением. Выточить длинную заготовку на микротокарнике возможности нет. Посему заготовки для юферсов делались отдельно по "примитивной" технологии протягивания заготовки через калиброванные отверстия в металлической пластине.

4. Диаметр отверстий юферсов;
0.2 мм

5. Диаметры нитей (ванты, выбленки, бензели, лопари талрепа);
Бензели - 0.06-0.08
Талреп - 0.1 (Скорее всего не масштаб, но поньше смотрятся плохо).
Про ванты - зависит от места. Использую стандартные нитки разного диаметра.
Выбленки - пока до них еще идти и идти, но будут где то 0.08мм

6. Как заводили талреп в отверстия юферсов. Пропитывали кончик нити секундным клеем для жесткости?
Да, конечно. Кончик пропитывается клеем и при помощи получившейся "иголки" все выполняется.

7. Каким образом сверлили отверстия в юферсах (есть ли кондуктор и если есть, то про него подробней);
Сверление происходит после оснащения (заделки) юферса. Почему? Раньше сначала сверлил, потом оснащал. Из-за малости размера замучился с позиционированием отверстий относительно ванты.
Сверлить можно и без кондуктора. Я использую достаточно примитивный кондуктор (фото ниже) Отверстие для юферса делается такое, чтобы он плотно (с некоторым усилием) входил в него. В горизонтальный паз укладывается ванта. За нее он после сверления и извлекается.

8. Способ наложения бензелей;
"Пружинка" из нитки пропитанная циакрином.

9. Как (вероятно была «приспособа») накладывали лопари талрепа на пары юферсов.
В принципе вся эта "возня" - это поиск приключения на всем известное место. Проще и быстрее их (лопари талрепа) наклеить. Но раз отверстия просверлены, приходится соответствовать.
"Приспособа" конечно есть (фото ниже). Простая, изготовленная буквально на коленке. Возможно наверное придумать что то более изящное.

Используется следующим образом. юферсы устанавливаются так, чтобы отверстия были сбоку. Это обеспечивает "свободный" доступ к ним. (Доступ то свободый, а вот видимость ....)

10. Как планируете собирать ванты (наклеивать выбленки на уже установленные ванты
или другим способом?)
Пока в процессе выбора. Еще и сам не знаю.

11. Как планируете поднимать мачты (с готовыми вантами или крепить ванты уже в
бутылке).
Архитектура планируемой посуды не оставляет выбора. Ширина горлышка такова, что корпус в разобранном состоянии проходит впритык (без русленей и мачт). Т.ч. мачта будет оснащаться на стапеле и устанавливаться уже в бутылке.

Кажется ответил на все вопросы.

[п-авел]

Виктор, благодарю за столь оперативный и развернутый ответ. Уверен, что Ваша информация интересна не только мне.
По пункту 10 у меня тоже пока нет ясности.
По пункту 11 очень интересно как Вы прикрепите в бутылке ванты с юферсами к русленям

[Victor]

По пункту 11 очень интересно как Вы прикрепите в бутылке ванты с юферсами к русленям

Ну нет конечно. Я так не умею. Схема примерно такая: на стапеле на борт судна накладывается полоска малярного скотча. На оный приклеивается руслень. Далее мачта оснащается вантами, которые стационарно закрепляются к русленям. Ну и всем остальным. Дальше, когда мачта оснащена, скотч отделяется от корпуса, мачта снимается, руслень отклеивается от скотча. При забутыливании мачта вместе с вантами и русленями устанавливается на положенное ей по штату место и руслени приклеиваются к борту. Примерно так, нюансы опускаем.

[FVlad]

По пункту 11 очень интересно как Вы прикрепите в бутылке ванты с юферсами к русленям

Может пригодится вариант , как я делал.

Руслень состоит из двух частей Основная часть до места крепления вант-путенсов - вместо отверстий -углубления и тонкая накладка(регель), наклеиваемая на место уже внутри , после сборки . На русленях обязательно небольшие штифты - проще собирать .
Порядок такой .
1 крепление вант-путенсов на борту
2 установка корпуса с вантами
3 установка мачты
4 Закрепление вант на мачте
5 вставка русленя между ванта-путенсом и корпусом - как в скрипке ставят порожек после натяжения струн
6 наклейка регеля